1、强化对中空箱产品的质量检测目前，中空箱生产企业具有完善的检测设备的不多。大多数没有经过严格的出厂检验。即使是对厚度公差的检测，也不是按规定的检验方法进行，有的甚至凭眼睛主观判断进行厚度分类。在中空箱生产企业较集中的地区可以设立一个区域性检测，为各厂提供方便。

    2、建立质量约束与监督机制中空箱应当象其他建材那样实行准用证制度，以从根本上杜绝质量低劣的产品进入市场。

    3、提高中空箱模板的周转次数这在技术上已不是问题。现在的产品达不到这一要求，关键在于随意改变胶种、改变热压参数，没有按照正确的工艺条件生产。有些厂的生产技术没有通过正规的渠道引进，生产技术人员也没有经过严格的培训。各厂应当严格按照中空箱生产工艺组织生产。

    4、解决中空箱的厚度公差

    ①各厂严格对竹帘、竹席检测分类，尽量以相同厚度的竹帘组坯;

    ②在不影响强度的前提下，在其中夹入一张至数张压缩比较大的木单板，以消减竹片的厚度公差;

    ③对中空箱进行二次加工，先将压出的中空箱砂光至等厚度再覆膜;

    ④在竹帘、竹席加工环节使用机械加工控制其厚度，各生产厂在竹林产区设立原材料加工基地，扶持竹农逐步使用机械加工。

    5、表面质量的解决各厂应该针对用户的需求生产各种档次的中空箱模板。如果能在中空箱的表层放一层木单板作面板，可以基本消除竹席纹痕，但要尽量采用三聚氰胺树脂覆膜以增加耐磨性和表面硬度，整性和光洁度。对于钢框中空箱模板所用面板，应采用改性三聚氰胺树脂或醇溶性酚醛树脂浸渍纸覆膜，浸渍纸的张数可视对板面光洁度及平整性的要求而定。