企业:重庆诺腾包装制品有限公司
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注塑托盘与吹塑托盘在多个方面存在显著差异,以下将从它们的发展历史、生产工艺、生产设备、产品结构以及使用环境等方面进行详细说明:
一、发展历史
注塑工艺托盘:在国内已发展20多年,在国外已有四五十年的历史,生产工艺相对成熟稳定。
吹塑托盘:在国内发展时间较短,通常为四五年左右,因此其生产技术、制造工艺还有进一步提升的空间。
二、生产工艺
注塑托盘:采用热塑性塑料注塑成型工艺。即将塑料材料熔融后注入模具腔体中,冷却后得到所需形状的产品。这种方法生产的托盘结实耐用。
吹塑托盘:采用中空吹塑工艺。热塑性树脂经挤出或注射成型得到管状塑料型坯,然后趁热(或加热到软化状态)置于模具中,通入压缩空气使型坯吹胀紧贴模具内壁,冷却后脱模得到中空制品。
三、生产设备
注塑托盘:使用大型注塑机进行一次性注塑成型。
吹塑托盘:采用吹塑机进行中空吹塑成型。在制造过程中,吹塑托盘的下料量相对较多。就单个产品的制造时间而言,注塑托盘的生产时间通常更短。
四、产品结构
吹塑托盘:外观表面有吹塑孔,中间为空置结构。这种托盘只能生产双面托盘,不能生产单面托盘。产品进叉使用方向一般为两向进叉。
注塑托盘:外观表面形状多样,如平板、网格等。底部结构也有多种,如川字、田字、七角、九脚等。这种托盘既可以生产单面托盘,也可以生产双面托盘,因此能满足不同行业客户的需求,使用灵活性更大。
五、使用环境
吹塑托盘:由于其结构特点,吹塑托盘更适合在环境恶劣、高强度作业的情况下使用。
注塑托盘:则更适合在平库、立体库、冷库等环境中使用。不过,注塑托盘的应用范围也更广,如食品饮料、化工医药、物流等多个行业都能见到其身影。
综上所述,注塑托盘与吹塑托盘在多个方面存在显著差异。选择哪种托盘主要取决于具体的使用需求和场景。